Tok výrobního procesu pro trubky z tvárné litiny
01.Sekce tavení
Příprava roztaveného kovu
Roztavené železo ve vysoké peci je podrobeno úpravám -zvyšováním teploty, temperováním, zvyšováním křemíku-a snižováním uhlíku-. Po úpravě teploty a složení tak, aby splňovaly požadavky, se provádí sféroidizační zpracování.
Ošetření železnými kuličkami
Způsob nástřiku hořčíkem a sféroidizace zahrnuje přidání sféroidizačního činidla do roztaveného železa, aby se změnila morfologie grafitu z vločkové na sférickou, čímž jsou splněny požadavky před odstředivým litím.
02. Sekce tvorby jader
Příprava pískového jádra
Systém využívá technologii automatického nastřelování jádra-vyfukováním aminu za studena{1}}, která umožňuje plně automatizovanou výrobu včetně automatického míchání písku, automatického tvarování a automatického externího stříkání. Při lití se na trubku používá jedno pískové jádro.
03. Lisovací sekce
Casting
Kvalifikované roztavené železo se nepřetržitě odlévá do vysokorychlostní{0}}rotační formy, kde se odlévá trubka.
04. Sekce žíhací pece
Žíhání
Vytvarovaná litá trubka se posílá do žíhací pece k žíhání, aby se odstranil volný cementit v odlévané struktuře a aby se perlit a eutektický cementit rozložily a získala se feritová matrice, aby její metalografická struktura a vlastnosti splňovaly požadavky národní normy.
05.Dokončovací sekce
①Oříznutí kroužku a zarovnání kruhu:
Po žíhání se odlévané trubky nařežou na prstence pro odběr vzorků a testují se metalografické, mechanické vlastnosti a tvrdost vzorků podle Brinella. Pro kontrolu hrdel litých trubek se používá zařízení pro zaoblení, aby bylo zajištěno, že každá trubka je dokonale zaoblená.
②Zinkový nástřik na tělo trubky:
První vrstva vnější ochrany proti korozi zahrnuje rovnoměrné nastříkání vrstvy zinku na vnější povrch trubky z tvárné litiny pro zvýšení její odolnosti proti korozi.
③Tři body broušení:
Hrdlo, hrdlo a vnitřní stěna trubky z tvárné litiny jsou broušeny.
④Zinkový nástřik na zásuvku:
Vnitřní povrch litého hrdla trubky je ošetřen zinkovým nástřikem pro ochranu proti korozi.
⑤ Test tlaku vody:
Každá litinová trubka je podrobena vodní tlakové zkoušce, přičemž zkušebním tlakem je specifikovaná hodnota ložiskového tlaku pro různé průměry.
⑥ Cementová podšívka:
Pro vnitřní ochranu proti korozi litinových trubek se používá vysokorychlostní odstředivá technologie k potažení vnitřní stěny litinové trubky cementovou maltou, aby se zvýšila odolnost vnitřního povrchu litinové trubky proti korozi.
⑦ Vytvrzování cementu:
Cementová antikorozní vrstva je vytvrzována párou-ve vytvrzovacím bazénu po dobu 8-12 hodin s inteligentním monitorováním teploty a vlhkosti, což umožňuje cementové antikorozní vrstvě rychle ztuhnout a přilnout k vnitřní stěně.
⑧ Broušení obložení:
Cementovou výstelku trubky z tvárné litiny zbruste, aby hrdlo a vnitřní stěna trubky byly hladké a ploché.
⑨ Lakování ve spreji:
Na vnější povrch a hrdlo každé trubky z tvárné litiny je nanesena vnější antikorozní konečná vrstva. To zvyšuje odolnost vnějšího povrchu trubky proti korozi a zlepšuje její celkovou kvalitu povrchu.
⑩ Označení:
Inteligentní značkovací robotická ramena aplikují značky na tělesa litinových trubek, které byly natřeny.
skladování produktů shiyihed:
Po absolvování závěrečné kontroly pracovníky kontroly kvality mohou být výrobky podle potřeby uskladněny a stohovány na určeném místě.
Společnost JINTAI Casting s vynikající kvalitou produktů, přísnými výrobními procesy a silnou pověstí na trhu vám poskytuje spolehlivé produktové služby a po-podporu prodeje.
Pro více informací nás prosím kontaktujte :WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
E-mailové adresy: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com