hydrostatický testHydrostatická zkouška tvarovek z tvárné litiny je zásadním krokem při ověřování těsnosti a tlakové odolnosti potrubního systému. Musí být přísně prováděn v souladu s mezinárodními standardy a průmyslovými specifikacemi. Konkrétní kroky jsou následující: |
Přípravné práce před testováním
01
Instalace a převzetí kování
Ujistěte se, že instalace armatur, připojení rozhraní (typ zásuvky, typ příruby atd.) a upevnění podpěry jsou dokončeny a splňují požadavky na design. Oblasti rozhraní by měly být vystaveny pozorování netěsností.
02
Těsnění a odvětrání
Utěsněte oba konce armatur pomocí speciální těsnicí desky nebo zaslepovací příruby. Těsnicí deska musí být vybavena hrdlem pro tlakovou zkoušku a odvzdušňovacím ventilem.
Nainstalujte odvzdušňovací ventil v nejvyšším bodě potrubí a vypouštěcí ventil v nejnižším bodě, aby bylo zajištěno, že během testování může být vytlačen vzduch.
03
Ponoření do vody
Pomalu vstřikujte vodu do armatur, otevřete odvzdušňovací ventil, abyste vytlačili veškerý vzduch, dokud voda z odvzdušňovacího ventilu nepřetržitě nevytéká bez bublin; Větší nebo rovno 24 hodinám pro běžné trubky z tvárné litiny; Větší nebo rovna 48 hodinám u trubek obložených cementovou maltou-, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti vyložení, pokud není zcela vytvrzené.
04
Nainstalujte testovací zařízení
Připojte tlakoměr (přesnost větší nebo rovna 0,4, rozsah 1,5-2násobek zkušebního tlaku), pomocné čerpadlo a záznamník tlaku, zajistěte, aby nedocházelo k únikům.
Postup testu tlaku vody
1
Fáze před{0}}tlakováním
Pomalu zvyšujte tlak na 50 % zkušebního tlaku, stabilizujte po dobu 10 minut a zkontrolujte armatury a zátky, zda nevykazují zjevné netěsnosti. Pokud nejsou zjištěny žádné abnormality, zvyšujte tlak po stupních, přičemž každé zvýšení nepřesáhne 10 % zkušebního tlaku, přičemž každý stupeň se stabilizuje po dobu 3 minut, dokud není dosaženo projektovaného zkušebního tlaku.
Poznámka: Normy zkušebního tlaku:
Když je pracovní tlak P menší nebo roven 0,5 MPa, zkušební tlak je 2P; Při pracovním tlaku P > 0,5 MPa je zkušební tlak P + 0.5 MPa.
2
Test pevnosti
Udržujte zkušební tlak po dobu 30 minut, během této doby je přísně zakázáno přidávat vodu do armatur. Pokud je pokles tlaku menší nebo roven 0,05 MPa a potrubí nevykazuje žádné praskliny nebo zjevnou deformaci, je zkouška pevnosti kvalifikovaná.
3
Zkouška těsnosti
Po absolvování pevnostní zkoušky snižte tlak na pracovní tlak a stabilizujte jej po dobu 2 hodin. Současně aplikujte mýdlovou vodu na všechny spoje a svary a dávejte pozor na případné vzduchové bubliny.
Kritéria přijatelnosti: Pokles tlaku Menší nebo rovný 0,02 MPa, bez úniku.
Zveřejněte-dokončovací zkušební práci
Po absolvování testu pomalu otevřete vypouštěcí ventil, aby se uvolnil tlak, aby nedošlo k náhlým poklesům tlaku, které by mohly poškodit armatury.
Odstraňte blokovací desku a testovací zařízení, vyčistěte veškerou nahromaděnou vodu z armatur a naneste na spoje antikorozní úpravu.
Vyplňte záznam o hydrostatické zkoušce, zaznamenejte zkušební tlak, dobu stabilizace, pokles tlaku a výsledky kontroly těsnosti. Nechte si potvrdit příslušný personální podpis.
Opatření
Zkouška musí být provedena, když je okolní teplota vyšší nebo rovna 5 stupňům. V prostředí s nízkou teplotou- je třeba přijmout opatření proti zamrznutí, aby se zabránilo zamrznutí uvnitř potrubí.
Proces tlakování musí být pomalý a rovnoměrný, aby se zabránilo účinkům vodního rázu na armatury, které by mohly poškodit spoje nebo armatury.
Pokud je při zkoušce zjištěna netěsnost, je nutné bezprostředně před opravou uvolnit tlak. Opravy pod tlakem jsou přísně zakázány.
Existuje mnoho důvodů, proč trubky z tvárné litiny neprojdou zkouškou tlaku vody, které lze rozdělit do následujících běžných situací:
Vady jakosti u samotných tvarovek z tvárné litiny
Jako jsou vady odlitku; nestandardní materiály; poškození vnitřní podšívky/vnější antikorozní-vrstvy atd.
Porucha těsnění hrdlového spoje tvarovek z tvárné litiny
Nesprávný výběr pryžových těsnicích kroužků (specifikace, materiály a pracovní podmínky neodpovídají); stárnutí a deformace těsnicích kroužků nebo zkroucení nebo převrácení během instalace; písek, otřepy a jiné nečistoty nevyčištěné z pracovních ploch hrdla a hrdla; nedostatečná hloubka zasunutí čepu, nedosažení vyznačené linie nebo nerovnoměrná spára, což má za následek nedostatečný místní těsnící tlak; stárnutí nebo poškození těsnění přírub nebo nerovnoměrný utahovací moment šroubů; nedostatek podpěr při namáhaných{0}}dílech, jako jsou ohyby a T-kusy, což způsobuje posunutí potrubních armatur v důsledku tlaku vody během tlakové zkoušky, což vede k praskání spoje atd.
Nesprávné postupy testování tlaku vody
Neúplné odvětrání, nedostatečná doba namáčení, příliš rychlé natlakování nebo nedostatečná přesnost testovacího zařízení
Jiné vnější faktory
Problémy zahrnují nerovnoměrné sedání základu potrubí, zkušební teplotu pod 5 stupňů bez protimrazových opatření atd.
Jak si nás vybrat?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. se sídlem v provincii Shanxi v Číně je předním výrobcem potrubních tvarovek, trubek, různých ventilů a uzávěrů z tvárné litiny, přičemž plně využívá bohaté průmyslové suroviny v regionu.