tvarování trubek z tvárné litiny
Krásná postava vyžaduje tvarování,
Jaký proces tvarování se používá pro trubky z tvárné litiny různých velikostí?
Existují specializované formy?
Pojďme pochopit, jak se vyrábí trubky z tvárné litiny, zodpovězením tří otázek
Otázka 1: Co je kování?
Ⅰ
Kování je metoda zpracování, která využívá kovací stroje k působení tlaku na kovové předvalky, což způsobuje plastickou deformaci za účelem získání výkovků se specifickými mechanickými vlastnostmi, tvary a rozměry. Je to jedna ze dvou hlavních součástí kování (kování a lisování).
Ⅱ
Kování může eliminovat vady, jako je pórovitost odlitku vznikající během procesu tavení, optimalizovat mikrostrukturu, a protože zachovává kompletní linie toku kovu, mechanické vlastnosti výkovků jsou obecně lepší než odlitky ze stejného materiálu.
Otázka 2: Kde jsou formy na trubky?
Výroba trubek různých průměrů vyžaduje výměnu forem na trubky různých průměrů. Protože výměna forem na trubky trvá dlouho,-některé velké-formy na trubky o velkém průměru mohou trvat i 4-8 hodin – výrobní plán závodu nelze snadno upravit.
Otázka 3: Co je to forma na potrubí?
Forma na trubky je forma používaná pro tvarování trubky z tvárné litiny. Cirkulující voda slouží jako chladicí médium mezi formou trubky a pláštěm odstředivky. Teplota cirkulující vody je řízena mezi 30-45 stupni Celsia.
02
Příliš nízká teplota vody může způsobit příliš rychlé ochlazení trubek z tvárné litiny, což má za následek částečné studené uzávěry; příliš vysoká teplota vody může způsobit nedostatečné chlazení trubky, což má za následek, že velké trubky po vytažení nevychladnou na dostatečnou teplotu, což vede k elipsovitým tvarům.
Forma na trubky je vyrobena z kované oceli podle výkresů. Je důležité si uvědomit, že malé formy na trubky nelze obrábět pomocí stroje pro manipulaci s materiálem.
Základní požadavky na povlakování forem na trubky z odstředivé tvárné litiny
01
Vysoká žáruvzdornost a dobrá tepelná izolace: Vysokoteplotní-tavené železo působí přímo na povrch povlaku. Proto v okamžiku nalévání dosahuje povrchová teplota povlaku 1200-1300 stupňů Celsia. Za těchto podmínek by měl nátěrový výkon zůstat stabilní, bez tání, rozkladu nebo měknutí.
02
Vhodná pevnost a dobrá propustnost: Povlak musí odolat odírání roztaveným železem, aby chránil formu trubky, a po nalití by měl být snadno odstranitelný. Propustnost povlaku je jedním z klíčových faktorů určujících kvalitu litých trubek.
03
Spolehlivá stabilita a dobrý výkon při nástřiku: Nátěr musí mít vlastnosti jednoduchých a snadno dostupných surovin, nízkou cenu, snadnou atomizaci, jednotné složení, nesmí se -usazovat a nesmí -zanášet potrubí a trysky, což snižuje výrobní náklady a zároveň zajišťuje dobrý výkon při nástřiku.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. vždy dodržovala požadavky na vysokou kvalitu, vysokou účinnost a vysoké standardy. Náš region má bohaté zdroje průmyslových surovin, jako je surové železo, koks a ocel. Každá spolupráce je pro nás vedena důsledně a obezřetně, věnujeme velkou pozornost každému detailu a nepřehlédneme žádný malý detail.
Pro více informací nás prosím kontaktujte:
WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-mail: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com