Celý proces instalace šroubu

Příprava před instalací
Potvrďte šrouby a příslušenství: Podle požadavků na návrh vyberte šrouby příslušných specifikací, modelů, materiálů a odpovídajících matic, podložky atd. Například při instalaci ocelové struktury mohou být použity vysokobodosti a jejich úrovně výkonnosti musí být a jejich úrovně výkonnosti musí být a jejich úroveň výkonu musí být zajistil splnění technických požadavků. Současně zkontrolujte, zda jsou na povrchu šroubu praskliny, jizvy, rez a další vady a zda jsou vlákna úplná a čistá.
Vyčistěte povrch připojení: Vyčistěte povrch komponent na připojení šroubu, odstraňte nečistoty, jako je olej, rez, otřesy, oxidová stupnice atd., A zajistěte, aby byl povrch připojení plochý a čistý, aby se zajistilo, že šrouby mohou efektivně přenášet Síla po utažení. Například při konstrukci mostu musí být připojení ocelových paprsků pečlivě vyčištěny nástroji, jako jsou drátěné kartáče.
Připravte nástroje: Mezi běžné instalační nástroje patří klíče (jako jsou krabicové klíče, zásuvkové klíče, momentové klíče atd.), Elektrické nebo pneumatické klíče atd. Pro šrouby s požadavky na točivý moment musí být kalibrovaný klíč z točivého momentu, který je v období kalibrace validity Používá se k zajištění přesné hodnoty aplikovaného točivého momentu.
Určete polohu instalace: Podle návrhových výkresů a konstrukčních specifikací přesně označte instalační polohu šroubů na komponenty, abyste zajistili, že odchylka instalační polohy šroubu je v přípustném rozsahu. Například při konstrukci bude poloha otvoru šroubu vyskočena s inkoustovými liniemi na prefabrikovaných komponentách.
Šroub na místě
Vložte šroub: Projděte šroub skrz otvor šroubu připojené části. Obecně se vloží z jedné strany hlavy šroubu a matice je na druhé straně, aby se usnadnila utahovací operace. U některých speciálních struktur nebo částí se specifickými požadavky nainstalujte podle směru vložení vyžadovaného návrhem. Například při instalaci velkého vybavení může být nutné vložit šroub zevnitř do vnější strany zařízení.
Namontujte podložku: Namontujte podložku na kontaktním bodě mezi maticí a hlavou šroubu a povrch komponenty. Ploché podložky mohou zvýšit kontaktní plochu a rozptýlit tlak; Spring podložky mohou zabránit uvolnění matice. Obecně je plochá podložka nainstalována nejprve a poté pružina. Všimněte si, že specifikace pračky musí odpovídat šroubu a směr instalace je správný, jako je například otevřený konec praní pružiny by měl čelit matici.
Operace utahování
Počáteční zpřísnění: Pomocí vhodného klíče předběžně utáhněte šrouby v určitém pořadí, aby se připojené části zpočátku přizpůsobily. Počáteční utahovací točivý moment je obecně asi 50% konečného utahovacího točivého momentu. U velkých uzlů nebo skupin šroubů by mělo být počáteční zpřísnění prováděno v symetrickém pořadí od středu na obě strany nebo všude kolem, aby se zajistilo, že komponenty jsou rovnoměrně namáhány a zabrání lokální deformaci.
Opětovné utajení: Utáhněte šrouby, které byly zpočátku znovu utaženy, aby se připojené části pevně přizpůsobily. Točivý moment opětovného utajení se obecně rovná počátečnímu utahovacímu momentu. Účelem je, aby šrouby ve skupině šroubů rovnoměrněji zdůraznily a zabránily se snížení celkového výkonu připojení kvůli nerovnoměrnému stresu na jednotlivé šrouby.
Konečné utahování: Použijte točivý momentový klíč nebo jiné nástroje s funkcí řízení točivého momentu k utažení šroubů na konečnou hodnotu utahování točivého momentu uvedenou v návrhu. Konečná hodnota točivého momentu musí být stanovena výpočtem na základě specifikací, materiálů a požadavků na návrh šroubů. Během utahovacího procesu udržujte klíč kolmý k ose šroubu, aby se zajistilo, že točivý moment bude přesně aplikován. U šroubů s vysokou pevností je třeba po dokončení konečného utahování označeny barvami, aby se rozlišily, zda byly konečné zpřísněny.
Inspekce a přijetí
Kontrola vzhledu: Zkontrolujte, zda je povrch šroubu poškozen nebo deformován, zda je vlákno neporušené, zda je poloha instalace a směr matice a podložky správná a zda je povrch připojených částí poškozen nebo deformován kvůli zpřísnění utahování šrouby.
Inspekce točivého momentu: Použijte metodu kontroly točivého momentu a použijte klíč s točivým momentem k provádění náhodných inspekcí utažených šroubů. Počet náhodných inspekcí se provádí v souladu s požadavky relevantních specifikací, obecně asi 10% z celkového počtu šroubů, ale ne méně než stanovené číslo. Při kontrole nejprve označte šrouby nebo ořechy a poté uvolněte šrouby o 30 stupňů - 50 stupně s točivým momentem a poté je znovu proveďte do výrazné polohy. Přečtěte si v tuto chvíli čtení točivého momentu. Odchylka mezi hodnotou čtení a navrženého konečného utahovacího točivého momentu by měla být ve stanoveném rozsahu (obvykle ± 10%).
Kontrola kvality připojení: Zkontrolujte přizpůsobení mezi připojenými částmi. Pro kontrolu lze použít měřidla. Hloubka vložení by měla splňovat požadavky na návrh a specifikaci, aby bylo zajištěno pevné připojení bez nadměrných mezer a dalších problémů, které ovlivňují výkon připojení.