Znalost

Výrobní proces a výhody trub z tvárné litiny

Dec 23, 2025 Zanechat vzkaz

 

 

 

Horizontal-Centrifugal-Casting-Process
 
 

Trubky z tvárné litiny-Odstředivé lití

Klíčovým výrobním procesem pro trubky z tvárné litiny je odstředivé lití (což je také hlavní proces v průmyslu). Tento proces zahrnuje především sferoidizaci grafitu v litině za vzniku kulových tvarů, čímž se výrazně zlepší mechanické vlastnosti trubky.

 

 

Klíčové výrobní procesy

 

Tavení surovin

Tavení surovin: Surové železo, ocelový šrot a recyklované materiály jsou přiváděny do středněfrekvenční indukční pece ve specifickém poměru pro tavení. Teplota roztaveného železa je řízena na 1450–1500 stupňů a obsah prvků, jako je uhlík, křemík a mangan, je upraven tak, aby byla zajištěna čistota roztaveného železa.

Sferoidizační ošetření + ošetření očkováním

Sferoidizační úprava: Přidejte sféroidizační činidlo ze slitiny hořčíku/ferokřemičitanu vzácných zemin; po rozmíchání tvoří grafit kulovité tvary. Přesné dávkování je rozhodující.

Očkování: Přidejte ferosilikonové očkovací činidlo pro zjemnění zrn, zabránění křehnutí a zlepšení houževnatosti a zpracovatelnosti potrubí.

Odstředivé lití

Upravené roztavené železo se nalije do vysokorychlostní rotující kovové formy (800–1200 ot./min.). Odstředivá síla způsobuje, že roztavené železo rovnoměrně přilne k vnitřní stěně formy a vytvoří trubku s rovnoměrnou tloušťkou stěny. Forma musí být předehřátá na 200–300 stupňů, aby se zabránilo rychlému ochlazení roztaveného železa a vzniku trhlin.

Chlazení a odformování

Trubka je vyjmuta z formy po ochlazení na 600–700 stupňů uvnitř formy, aby se zabránilo deformaci způsobené vyjímáním při vysoké teplotě-.

Tepelné zpracování (žíhání)

Trubka se umístí do žíhací pece, zahřeje se na 900–950 stupňů a po určitou dobu se udržuje, poté se pomalu ochladí. Účelem je odstranit vnitřní pnutí, snížit tvrdost a zlepšit houževnatost.

Post-zpracování a kontrola

Vnitřní stěna je obložena cementem a vnější stěna je potažena asfaltem/epoxidem pro ochranu proti korozi. Pro zajištění souladu se provádí tlaková, rozměrová a metalografická analýza.

 

 

 

Výhody odstředivého lití

 

 

01Hustá metalografická struktura a vynikající mechanické vlastnosti

Vysokorychlostní odstředivá síla způsobuje postupné tuhnutí roztaveného železa z vnějšku dovnitř, efektivně vytlačuje plyn a vměstky, což má za následek menší, kulatější a rovnoměrněji rozložené grafitové kuličky. Hotová trubka má pevnost v tahu větší nebo rovnou 420 MPa a prodloužení větší nebo rovné 10 %, což kombinuje vysokou pevnost a vysokou houževnatost. Dokáže odolat usazování půdy a vnějším vlivům a jeho odolnost proti výbuchu je o více než 30 % vyšší než u pískových-výrobků.

 

Centrifugal-Cast-Parts1

 

 

23AB5CD4AA4BAE4F2282484BBA7598761

02

Jednotná tloušťka stěny, vysoká rozměrová přesnost a silná přizpůsobivost instalace

 

 

Přesným řízením rychlosti odlévání lze řídit toleranci tloušťky stěny trubky v rozmezí ±1–2 mm, což zajišťuje dobrou konzistenci tloušťky stěny v celé trubce a eliminuje problémy s excentricitou. Tato přesnost zaručuje bezproblémové spojení s přírubami, ventily a dalšími armaturami, výrazně snižuje riziko netěsností při instalaci a přizpůsobuje se standardizované konstrukci pro všechny specifikace průměrů od DN80 do DN2600.

----03----

 

Vynikající odolnost proti korozi a dlouhá životnost

Hustá struktura stěny potrubí v kombinaci s vnitřní cementovou výstelkou a vnějším antikorozním povlakem zinku a epoxidové pryskyřice- tvoří dvojitou ochranu. S životností přesahující 70 let při zakopání pod zem, daleko předčí běžné lité trubky, výrazně snižuje dlouhodobé-náklady na údržbu pro zákazníky.

78099321723E369E16EB7AE78605C21F
 
0E554914F61B6726F6003F6E4D56C1671

04 Vysoká efektivita výroby a silná stabilita kvality

 

Pomocí vodou-chlazeného odstředivého lití kovových forem (proces DMC) se forma rychle ochlazuje, což má za následek krátký cyklus formování jedné trubky a míru kvalifikace šaržové výroby přesahující 98 %. Není třeba opakovat výrobu pískových forem, je vhodný pro-velký rozsah, standardizované dodávky a dokáže efektivně reagovat na požadavky na dodací lhůty velkých-objemových exportních objednávek.

 

 

Jak s námi spolupracovat?

Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. se sídlem v provincii Shanxi v Číně je předním výrobcem potrubních tvarovek, trubek, různých ventilů a uzávěrů z tvárné litiny, přičemž plně využívá bohaté průmyslové suroviny v regionu.

Naše adresa

Shanxi, Čína

Telefonní číslo

2dbe6c8c64794a45a24fd056f92e6432tplv-a9rns2rl98-pcsmartfacecrop-v1269202

 

 

Odeslat dotaz